傳感器激光焊錫設(shè)備應(yīng)用案例?2025-06-27
在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下，傳感器作為獲取信息的關(guān)鍵部件，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、工業(yè)等眾多領(lǐng)域。隨著傳感器朝著小型化、高精度、高可靠性方向發(fā)展，其制造過程中的焊接工藝面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。ULiLASER 品牌的傳感器激光焊錫設(shè)備憑借先進(jìn)技術(shù)，為諸多企業(yè)解決了焊接難題，以下為您呈現(xiàn)具體應(yīng)用案例。?
汽車電子領(lǐng)域：壓力傳感器焊接?
汽車行業(yè)對(duì)傳感器的性能與可靠性要求極高，壓力傳感器便是其中重要一員。在某汽車零部件制造企業(yè)中，該企業(yè)為提升汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等的壓力監(jiān)測(cè)精度，需對(duì)壓力傳感器進(jìn)行高精度焊接。以往采用的傳統(tǒng)焊接方式，存在焊接精度不足、熱影響大等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率高達(dá) 15%。?
引入 ULiLASER 激光焊錫設(shè)備后，情況得到極大改善。設(shè)備配備高分辨率視覺識(shí)別系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)定位壓力傳感器上微小的焊接點(diǎn)，精度可達(dá) ±0.05mm。同時(shí)，運(yùn)用先進(jìn)的激光能量控制技術(shù)，可精確調(diào)控激光功率與脈沖時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊點(diǎn)的快速局部加熱。在焊接過程中，熱影響區(qū)域被嚴(yán)格控制在極小范圍，有效避免了對(duì)傳感器敏感元件的熱損傷。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，采用 ULiLASER 設(shè)備焊接的壓力傳感器，不良率驟降*** 3% 以內(nèi)，生產(chǎn)效率提升了 40%，顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，助力企業(yè)在激烈的汽車零部件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。?
醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域：溫度傳感器焊接?
醫(yī)療設(shè)備關(guān)乎患者生命健康，對(duì)傳感器的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性要求近乎苛刻。以某知名醫(yī)療設(shè)備制造商生產(chǎn)的體溫監(jiān)測(cè)儀所用溫度傳感器為例，該傳感器的焊接質(zhì)量直接影響體溫監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)焊接方法在焊接過程中易產(chǎn)生虛焊、短路等問題，且難以保證每一個(gè)焊點(diǎn)的一致性，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能。?
ULiLASER 激光焊錫設(shè)備針對(duì)醫(yī)療級(jí)溫度傳感器焊接進(jìn)行了專門優(yōu)化。設(shè)備搭載的恒溫激光錫焊軟件，可根據(jù)不同的焊接需求，靈活設(shè)置并精確控制焊接參數(shù)，確保每次焊接都能達(dá)到***佳效果。其非接觸式焊接方式，避免了因機(jī)械接觸對(duì)傳感器造成的損傷，保障了傳感器的高精度與高穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中，使用 ULiLASER 設(shè)備焊接的溫度傳感器，精度誤差控制在極小范圍內(nèi)，產(chǎn)品合格率從原來的 80% 提升*** 96%，為醫(yī)療設(shè)備的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障，為患者的健康監(jiān)測(cè)保駕護(hù)航。?
工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域：光電傳感器焊接?
工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程中，光電傳感器用于檢測(cè)物體的位置、速度、顏色等信息，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制起著關(guān)鍵作用。一家專注于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備制造的企業(yè)，在光電傳感器生產(chǎn)過程中，由于傳感器引腳間距小、焊接精度要求高，傳統(tǒng)焊接設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。?
ULiLASER 的激光焊錫設(shè)備為該企業(yè)帶來了轉(zhuǎn)機(jī)。設(shè)備具備的高能量密度激光束，能夠聚焦到微小的焊點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)精細(xì)焊接。其自動(dòng)化程度高，可與企業(yè)現(xiàn)有的自動(dòng)化生產(chǎn)線無縫集成，通過 CCD 視覺定位系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別并精確定位焊接點(diǎn)，大幅提高了焊接效率與精度。采用 ULiLASER 設(shè)備后，該企業(yè)光電傳感器的生產(chǎn)效率提升了 50%，產(chǎn)品焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有效滿足了工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域?qū)怆妭鞲衅鞲哔|(zhì)量、大批量的生產(chǎn)需求，推動(dòng)了企業(yè)在工業(yè)自動(dòng)化市場(chǎng)的快速發(fā)展。?
ULiLASER 品牌的傳感器激光焊錫設(shè)備在不同領(lǐng)域的傳感器焊接應(yīng)用中，均展現(xiàn)出***的性能與顯著優(yōu)勢(shì)。通過高精度定位、精準(zhǔn)的激光能量控制、非接觸式焊接以及高度自動(dòng)化等技術(shù)特點(diǎn)，有效解決了傳統(tǒng)焊接工藝的難題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，為各行業(yè)的傳感器制造企業(yè)創(chuàng)造了巨大價(jià)值，成為推動(dòng)傳感器制造技術(shù)進(jìn)步的重要力量 。
