激光焊錫機應用與未來發(fā)展趨勢【由力自動化】2020-10-19
著科學技術的發(fā)展，電子，電氣和數字產品在世界范圍內變得越來越成熟和流行。從主PCB板到晶體振蕩器，此領域涵蓋的產品中包含的任何組件都可能涉及焊接過程。對于元件，大多數焊接需要在300°C以下進行。
如今，電子行業(yè)中的芯片級封裝（IC封裝）和板級組裝主要使用錫基合金填充金屬進行焊接，以完成設備封裝和卡組裝。例如，在倒裝芯片工藝中，焊料將芯片直接連接到基板上。在電子組裝制造中，焊料用于將器件焊接到電路基板上。
焊接過程包括波峰焊接和回流焊接。波峰焊利用熔融焊料的波峰表面循環(huán)并使其與元件的PCB焊接表面接觸以完成焊接過程。回流焊接是焊接過程。預先將焊膏或焊墊放置在PCB焊墊之間，并且通過加熱后焊膏或焊墊的熔化將組件連接到PCB。
激光焊錫是一種釬焊方法，其中使用激光作為熱源來熔化錫以使焊件緊密配合。與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，該方法具有加熱速度快，熱量輸入少和熱量影響大的優(yōu)點。焊接位置可以精確控制；焊接過程是自動化的；焊錫量可精確控制，焊點一致性好?？梢源蟠鬁p少焊接過程中揮發(fā)物對操作者的影響；非接觸加熱適用于焊接復雜結構零件。
根據錫材料的狀態(tài)，它可以分為三種主要形式：錫線填充，錫膏填充和錫球填充。
01：錫線填充激光焊錫應用
送絲激光焊錫是激光焊錫的主要形式。送絲機構與自動工作臺配合使用，通過模塊化控制方式實現(xiàn)自動送絲和光輸出。焊接具有結構緊湊，一次性操作的特點。與其他幾種焊接方法相比，其明顯的優(yōu)勢在于一次性夾緊材料和自動完成焊接，具有廣泛的適用性。
主要應用領域是PCB電路板，光學組件，聲學組件，半導體制冷組件和其他電子組件的焊接。焊點已滿，焊盤具有良好的潤濕性。
02：錫膏填充激光焊錫的應用
錫膏激光焊錫通常用于零件的加固或預鍍錫，例如通過錫膏在高溫下熔化和加固的屏蔽蓋的四角，以及磁頭觸點的錫熔化;它也適用于電路傳導焊接，對于柔性電路板（例如塑料天線安裝座），焊接效果非常好，因為它沒有復雜的電路，所以錫膏焊接通常會取得良好的效果。對于精密和微型工件，錫膏填充焊接可以充分體現(xiàn)其優(yōu)勢。
因為焊膏具有更好的熱均勻性和相當小的等效直徑，所以可以通過精密分配設備精確地控制錫點的數量，焊膏不容易飛濺，并且可以實現(xiàn)良好的焊接效果。
由于激光能量的高度集中，焊膏加熱不均勻，破裂并飛濺，飛濺的焊球易于引起短路。因此，焊膏的質量非常高，可以使用防濺焊膏以避免飛濺。
03：錫球填充激光焊錫應用
激光錫球焊接是一種將錫球放置在錫球噴嘴中，被激光熔化，然后掉落到焊盤上并用焊盤潤濕的焊接方法。
錫球是沒有分散的純錫的小顆粒。激光加熱融化后不會引起飛濺。固化后將變得飽滿而光滑。沒有其他過程，例如墊的后續(xù)清潔或表面處理。
通過這種焊接方法，小焊盤和漆包線的焊接可以達到良好的焊接效果。
04：激光焊錫技術的應用困難
傳統(tǒng)焊接，包括波峰焊，回流焊和手動焊鐵焊接，可以解決焊接過程中的問題?？梢灾饾u替換激光焊錫，但是就像貼片焊接（主要用于回流焊接）一樣，當前的激光焊錫工藝尚不適用。由于激光器本身的某些特性，激光焊錫過程更加復雜，可以概括如下：
1）對于精確而精細的焊接，很難找到并夾緊工件；
2）對于軟線，夾緊定位的一致性不好，并且焊接樣品的豐滿度和外觀有很大差異；
05：激光焊錫市場需求概述
國內外的激光焊錫有所不同經過多年的發(fā)展，市場需求不斷變化。在電子和數字產品的焊接工藝要求的引領下，不僅數量垂直增加，而且水平應用領域也在擴大。
涵蓋了各個行業(yè)其他零件的焊接工藝要求，包括汽車電子，光學組件，聲學組件，半導體制冷設備，安全產品，LED照明，精密連接器，磁盤存儲組件等；在客戶群方面，以蘋果客戶產品的相關組件（包括上游產業(yè)鏈）衍生的相關焊接工藝要求為主導，該公司也一直在尋找激光焊錫工藝解決方案。一般來說，激光焊錫將在當前和未來很長一段時間。將會出現(xiàn)驚人的爆炸性增長和相對較大的市場量。
在當前疲軟的全球經濟中，蘋果公司正在蓬勃發(fā)展。它在數字電子產品中的巨大市場份額以及在全球范圍內的大規(guī)模采購，帶動了許多公司的業(yè)務增長。這些公司的主要產品是電子元件和焊接。這是其生產過程中必不可少的環(huán)節(jié)。
06：工藝突破性要求
包括Apple供應商在內的公司，因為他們生產的產品是最新，最高端的設計，因此在批量生產過程中會遇到棘手的工藝問題，需要對其進行改進和完善。
一個非常典型的領域是存儲組件行業(yè)。磁頭是具有極高的精度和高技術要求的存儲組件。磁頭的數據線通常是一塊柔性PCB，附在鋼結構上，一端。陣列布置的細小斑點需要提前鍍錫，而微量的錫只能在顯微鏡觀察下完成，焊接效果極為嚴格。
傳統(tǒng)的焊接方法是手工焊接，要求操作人員的焊接水平很高。勞動力資源的稀缺性和流動性給生產帶來極大的不確定性。而且，不可能量化工藝標準（沒有工藝參數，完全取決于人的感覺來判斷焊接后的效果），因此需要激光焊錫工藝來克服技術障礙。
07：工藝升級和擴展要求
激光焊錫可以激發(fā)工藝參數，提高產量，降低成本，并確保生產操作的標準化。
隨著中國市場勞動力成本的增加以及技術人才的匱乏，傳統(tǒng)焊接領域的勞動力需求逐漸轉變?yōu)閷C械操作的需求。 激光焊接將突破傳統(tǒng)技術并引領潮流。 從客戶焊接樣品的現(xiàn)狀來看，激光焊接的普及也是大勢所趨。
結論由于激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無與倫比的優(yōu)勢，因此它將在電子互連領域中得到更廣泛的應用，并具有巨大的市場潛力。
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